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東莞市凱旺金屬制品有限公司

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Cr12模具鋼的主要性能介紹

Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量(質量分數)的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%,是屬于萊氏體鋼,所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性,淬火變形小,但當碳化物不均勻時,變形量多向性且不規則,它的組織不良是其主要缺點。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善,除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差,導熱性和高溫塑性也差,熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。

力學性能

Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。

工藝性能

1、鍛造工藝Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應;導熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。

2、退火工藝經鍛造的毛坯有較大的內應力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內應力,改善切削加工性能,須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。

3、淬火、回火工藝為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質量,應十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。

對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時,為了便于切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對于淬火質量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產生熱處理變形,也可預先采用高溫回火處理,但高溫回火時應防止模具氧化和脫碳。

應用范圍

Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。

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