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為什么我的模具鋼的硬度會不足,怎么辦!

      模貝的使用現在愈來愈廣泛,為了更好地提高模具制造使用性能,一般 為模貝進行淬火工藝,其熱處理模貝時普遍的瑕疵有:淬裂、形變變差、硬度不足、電加工裂開、磨削裂痕、模貝的早期損壞等。由此可見模貝硬度不足是普遍的瑕疵類型之一。
      模貝熱處理工藝是非常非常重要的力學性能指標,硬度不合格是非常比較嚴重的壞處。模貝熱處理后硬度不足或硬度不均會導致模貝耐磨性及疲勞強度等性能減少,使得模貝早起失效,比較嚴重減少模貝的使用壽命。
凱旺工作現場
      那為什么模具鋼材的硬度會不夠呢?根本原因有幾點:1是模貝橫截面大,鋼材淬透性差,例如中型模貝選擇淬透性低的鋼種。
2.模具鋼材構造中偏析的偏析比較嚴重或組織較粗大,鋼中存有石墨碳和偏析的偏析聚集。
3.模貝鑄造工藝不標準,煅造后未做好有效的球化退火,使模具鋼材球化組織不良。
4.模貝表層未除凈熱處理或熱處理加熱時出現的脫碳層。
5.模貝熱處理溫度過高,熱處理后殘留奧氏體量過多;或熱處理溫度過低,加熱保溫時間不夠,使模具鋼材的相變不徹底。
6.模頭熱處理加熱后冷卻速度慢,分級時等溫溫度過高或時間長,對冷卻介質進行熱處理選取不當。
7.堿浴水分過少,熱處理后的冷卻介質中含有大量雜質殘渣,熱處理后的冷卻介質劣化。
8.模貝熱處理冷卻后出熱處理冷卻介質時溫度過高,冷卻不夠。
9.淬火不充足、及淬火溫度過高等。
      那該怎樣解決這個問題呢?1.合理選擇模具鋼材種,中大型模貝應取用淬透性高的高合金模具鋼材。
2.加強原材料檢查,保證原材料契合標準。對不良原材料鋼材做好合理的煅造并做好球化退火解決,保證獲得良好的組織。碳素工具鋼不易屢次熱處理,以防石墨化。
3.認真實行鑄造工藝和球化退火工藝,保證良好的預熱處理組織。
4.熱處理時應完全清除模貝表層的銹跡和氧化皮,并注意加熱時的保護,盡可能采用真空加熱熱處理或保護氣氛加熱熱處理,鹽浴加熱時應做好良好的脫氧解決。
5.合理制定模貝熱處理加熱工藝參數,保證相變充足、,以大于臨界冷卻速度的冷卻速度做好快速冷卻,以獲得合格的金相組織。
6.合理選擇熱處理冷卻介質和冷卻方法,嚴格執行分級與等溫溫度和時間。
7.要嚴格執行堿浴水分含量,對長期使用的熱處理冷卻介質要常常做好過濾及按時更換,并保持干凈,按時檢查其熱處理冷卻特點曲線。
8.對尺寸大的模貝,恰當延長浸入熱處理冷卻介質的時間,避免模貝出熱處理冷卻介質的溫度過高。
9.模貝熱處理后應及時、充足、淬火,并避免淬火溫度過高。
熱作模具鋼
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